作为全国产业升级的主战场之一,江苏深入推进产业工人队伍建设改革,打通培养、评价、传承全链条。改革的成效,写在工厂车间,也写在职工的成长轨迹里。金秋时节,记者走近来自新能源、新材料、智能制造等关键领域的三位产业工人,看他们如何在改革赋能下由工到“匠”拔节成长。
学有平台:从“专才”到“跨界”
产业持续升级给一线工人不断抛出“跨界题”。江苏把工匠型人才培训班办到了产业前沿,助力一批技术骨干补齐短板、打开视野。
2025年,无锡市首期工匠型人才培训班开班时,赵紫恒已在国网无锡供电公司调控中心自动化运维班工作了10年。从2015年入职时的“锡调新人”,到如今独当一面的班长,他拿下8项专利、6篇论文,获过国网同期线损竞赛团体一等奖。但荣誉背后,一个难题越来越紧迫:新能源大规模并网,分布式光伏群控群调亟待攻克。
赵紫恒参加的首期培训班共100名学员,平均年龄35岁,均是“优中选优”,深耕相关领域超10年的技术中坚。培训班开设可编程控制、伺服控制机器人等前沿课程,帮赵紫恒补齐弱电控制技术短板。校企双导师、线上线下融合、理论实践贯通,学员赴上海交通大学专题研修,返岗后再以小组形式攻关实战。到2025年底结业,赵紫恒被评为优秀学员,并被推荐为江苏五一工匠培育对象。结业后,他把相关技术用回强电老本行,带领团队研发“新能源可调可控装置”,化解痛点的同时在无锡多个光伏项目推广使用。
培训成了赵紫恒从“发现问题”到“跨界解决”的关键助力。这样的机制,在全省已成制度常态。江苏现有各级工匠学院264家,2026年7月启动的产业工人大轮训,明确每年培训不少于440万人次。
评有标尺:从“手艺”到“标准”
手艺好不好,过去靠口碑、靠工龄;而今在江苏,一线工人的技艺正被国家标准“度量”,老师傅的绝活有了制度性“硬本本”。
1992年,王宇初入南京玻纤院成为一名立体织物编织工。面对“剪不断、理还乱”的纤维纱线,他从零起步埋头苦干。30多年积累,他练就“人纱合一”的操作本领,能在数万根纱线中精准识别毫米级质量问题,他研发的“海马式”防脱携纱器,将脱钩率从15%降至0.1%;创新的“变截面预制体成型方法”,使产品合格率从85%提升至98%。如今,他是南京玻纤院高级技师、江苏玻纤行业工匠、江苏五一工匠培育对象,参与7项省部级科研项目,获国家技术发明奖二等奖。
让“老师傅”变成“行业工匠”的,是技能评价破壁。南京玻纤院牵头制定了《玻璃纤维及制品工》国家职业技能标准,建成覆盖5个等级的认定题库,获批省级第三方职业技能等级认定资质。截至目前,近千名职工通过鉴定拿到了官方认定的技能等级证书。南京玻纤院建立的江苏玻纤产业工匠学院,正是这套评价体系的载体。依托工匠学院平台,首届“江苏玻纤行业工匠”选树活动从全省玻纤产业链40多家企业中遴选产生7名行业工匠,王宇是其中之一。
传有机制:从“一人”到“一群”
一个人的经验,如何变成一群人的能力?江苏通过劳模工匠创新工作室,把一线技能经验持续转化为可传承的组织力。
在总部位于扬州的迈安德集团客户群体中,流传着一句话:“有难题,找晓霞。”章晓霞,迈安德集团油脂工程技术中心科室主任。22年前,她是创始期首位土建设计员。如今,她主导参与项目超180项,作为技术负责人成功交付40余项,和团队研发的新一代E型浸出器打破欧美垄断,手握6项国家发明专利,实现完全国产化替代。
产改在她身上留下的印记,不止于这些成就,更在于她身后的平台。“章晓霞劳模创新工作室”2022年获评“扬州市示范性劳模创新工作室”。在工作室带动下,成员步双卿主动带领团队重新制定标准,每年为企业节约涂料成本700万元,改进工艺后再节约人工成本100万元。2026年4月,机械冶金建材行业“劳模工匠助企行”扬州站活动在迈安德举办,章晓霞作为省五一劳动奖章获得者参加交流。在工作室里,她鼓励年轻工程师大胆提出设想。“章姐不仅是我们的领导,更是我们的老师。她教会我们的不仅是画图技巧,更是对待工作认真负责、精益求精的工匠精神。”一位年轻工程师说。
劳模工匠创新工作室在产改中的功能定位很明确:把一线技能经验转化为可传承的组织能力。章晓霞一个人的经验,通过工作室变成步双卿能用的标准,变成每年800万元效益。一个人的“绝活”,变成一群人的“本事”。
类似的成长故事在江苏产业一线不断发生。从中可以看见江苏产改的清晰逻辑:以培养夯实根基,以评价树立导向,以传承放大效应,让工匠力量在产业升级主战场持续汇聚。
□ 本报记者 倪 敏




