本报记者 周妮 陈少帅

■ 见习记者 徐欢 丁 遥

稻谷飘香，带给农户的是无尽的丰收喜悦。而当稻谷进入生产线后，随之忙碌的就是稻米加工企业了。眼下，泗洪县的秋粮入仓工作已进入尾声。位于该县的江苏苏北粮油股份有限公司（以下简称“苏北粮油”）正开足马力赶订单，保障市场供应。

11月24日上午10点，记者来到了苏北粮油。这是一家集水稻良种繁育、粮食贸易储备、稻米精深加工、电子商务销售于一体的综合性粮油企业，现代化生产线一应俱全，具备年加工15万吨大米、5万吨稻米油的生产能力。在这里，记者循着一粒稻谷的生产加工“旅程”，探寻好米是如何“炼成”的。

扦样、检验、称重……苏北粮油工作人员谢媛媛对刚取回的稻谷样品进行检测。“一袋样品测三次，取平均值，水分在16%左右就可以入库。”谢媛媛介绍，为把控好“一粒米”的品质关、营养关、食味关，苏北粮油建立了泗洪大米质量溯源中心，从水稻的播种、施肥、收割到稻谷的入库、加工，再到大米的销售，实现了从田间到餐桌的全过程监控、全过程溯源，从源头保证了泗洪大米的品质。

稻谷入仓，生产加工的环节便拉开了序幕。

谷糙分离机、碾米机、抛光机、色选机……在苏北粮油5G鲜米工厂内，一台台机器不停运转，发出阵阵轰鸣声。经过一道道加工程序，原本粗糙的稻谷蜕变成晶莹剔透、散发清香的大米。

“这是全市首家5G鲜米工厂，每日可加工大米400吨。在5G赋能下，一粒稻谷自进入生产线后，就开启了一段‘数智化之旅’。”苏北粮油行政管理中心主任张辉说。

不管是在5G鲜米工厂二楼的生产车间，还是在一楼的包装车间，很少能看到工人的身影。张辉笑着说：“这是5G时代智能化生产带来的一大变化。以前一条生产线需要十多位工人，现在只需要两位工人，不仅节约了人工成本，还减少了人员接触，有助于提升大米的品质。”

据了解，在传统的稻米加工过程中，出米率和品质很大程度上取决于工人的经验，加工过程中会有10%左右的损耗。有了智能稻米加工系统后，可实现远程控制、远程调试，确保每个加工环节精益求精。同时，该系统可实现低温磨米，能够大幅提升大米的新鲜度和口感。

一粒泗洪大米从田头走向餐桌，看起来似乎简单，但从入库、加工到成品包装，每一道工序都建立了严格的作业标准，规范了工艺流程，经过了质量检验。苏北粮油除了在加工环节“精耕细作”，在大米储存环节也倾注了诸多心血。

今年，苏北粮油投资60余万元，对原有的储存仓库进行提升改造。张辉说：“很多人不知道大米也会氧化。经过改造，我们拥有可容纳400吨大米的低温储存仓库，能‘锁’住大米的鲜美本味。”

张辉表示，接下来，苏北粮油将持续打造精细化、自动化、信息化、智能化的生产管理体系，以新质生产力推动宿迁市粮食加工产业转型升级。

近年来，为了延长稻米产业链，苏北粮油在原有大米生产线的基础上，新上稻米油生产线，实现由“一颗谷”向“一粒米、一滴油”的转变。

从田间地头到生产线，泗洪大米实现“蝶变”，随之进入下一个环节——销售。

如何让泗洪大米“走进”千家万户？这是苏北粮油一直在思考的问题。

记者在苏北粮油的成品仓库外看到，一辆辆电动托盘搬运车从仓库里缓缓驶出，上面是一袋袋包装好的泗洪大米。在电动托盘搬运车的前方，是一辆辆载货汽车。

“今天上午，我们已经发了4车大米到各地的直营店。目前，我们在宿迁地区有5家直营店，顾客可以到直营店里购买泗洪大米。”苏北粮油办公室工作人员田千春介绍，苏北粮油将为市场提供更多优质的泗洪大米，让泗洪大米从宿迁走向更远的地方。